Для грунтовки и склеивания эластомеров бутадиен-нитрильного каучука (НБР) можно использовать специальные клеевые составы и грунтовочные материалы, такие как, ХЕМОСИЛ-211, ХЕМОСИЛ-222NL, ХЕМОСИЛ-411NL которые обеспечивают хорошую адгезию к данному типу материала. Вот некоторые рекомендации:

Используйте грунтовки на основе полимеров, которые обеспечивают хорошую адгезию к НБР. Например, акриловые или полиуретановые грунтовки могут быть подходящими.
Грунтовка должна быть совместима с клеем, который будет использоваться для склеивания.
Клеевые материалы:

Для склеивания НБР часто применяются контактные клеи на основе растворителей, которые обеспечивают высокую прочность соединения.
Эпоксидные клеи также могут быть использованы, если требуется высокая прочность и химическая стойкость.
Полиуретановые клеи хорошо подходят для склеивания эластомеров, так как они обладают хорошей эластичностью и адгезией.
Подготовка поверхности:

Перед нанесением грунтовки и клея поверхность НБР должна быть тщательно очищена от загрязнений, масел и пыли.
Рекомендуется обработать поверхность механически (например, шлифовкой) или химически (например, с использованием растворителей) для улучшения адгезии.
Тестирование:

Перед массовым использованием рекомендуется провести тестовые склеивания, чтобы убедиться в надежности соединения.
Обязательно ознакомьтесь с техническими характеристиками и рекомендациями производителей клеевых и грунтовочных материалов для достижения наилучших результатов.

Грунтовочный и склеивающий материал для эластомеров бутадиен-нитрильного каучука

Состав: Полимеры и термореактивные компоненты в органической системе растворителей.

Описание: Хемосил-211 – адгезив активируемый под действием тепла, используется в качестве грунтовки (праймера) для адгезивов: Хемосил-222NL, Хемосил-225, Хемосил-411NL, а также как самостоятельный адгезив для приклеивания сырых резиновых смесей на основе бутадиен-нитрильного каучука в процессе вулканизации.

Хемосил-211 - продукт на основе органического растворителя, при нанесении на подготовленную поверхность образует твердую неклейкую пленку, устойчивую к повреждениям при производственной эксплуатации.

При использовании в качестве грунтовки (праймера) Хемосил-211 обеспечивает склеиваемым поверхностям максимальную защиту от внешнего воздействия окружающей среды.

При использовании в качестве самостоятельного адгезива Хемосил-211 соединяет невулканизированные нитрильные эластомерные соединения с металлами и пластиками.
Склеивание происходит в процессе вулканизации эластомера.

 

 

Характеристики

Эластомерное клеящее вещество

Состав: Полимеры и теплореактивные компоненты в органической системе растворителей.

Описание: Хемосил-222NL является универсальным теплореактивным клеящим веществом, соединяющим различные изделия из резины с металлическими и пластиковыми поверхностями.

Хемосил-222 NL - предназначен для склеивания смесей на основе натурального (NR), бутадиенового (BR), изопренового (IR), бутилкаучука (IIR), бутадиен-стирольного (SBR), нитрильного (NBR) и хлоропренового(CR) каучуков с металлами и пластиком в процессе вулканизации.

При определенных условиях может использоваться однослойно, но в большинстве случаев используется вместе с грунтовкой Хемосил-211. При использовании грунтовки увеличивается стойкость изделия к воздействию окружающей среды.

Хемосил-222 NL не содержит соединений свинца и может использоваться в качестве прямой замены Chemosil 220 и 222.

Характеристики

Универсальный термореактивный адгезив

Состав: полимеры и термореактивные компоненты в системе органических растворителей.

Описание: Хемосил-411NL универсальный термореактивный адгезив, применяется для склеивания широкого спектра резиновых смесей с металлическими или пластиковыми субстратами. Может применяться как самостоятельный адгезив, а также с праймером Хемосил-211, что позволяет значительно увеличить показатели прочности и стойкости связи. Хемосил-411NL соединяет резиновые смеси на основе натурального, бутадиенового, изопренового, бутадиенстирольного, нитрильного, хлоропренового, этиленпропиленового и бутилкаучука с большинством металлов, металлических сплавов и жестких пластмассовых субстратов. Соединение образуется в процессе вулканизации резины при температуре процесса 130-180°С. Соединение проявляет высокую теплостойкость, стойкость к маслам и агрессивным средам.

Хемосил-411NL является модификацией Хемосила-411, не содержащей свинца.

Производство эластомеров бутадиен-нитрильного каучука (НБР) и соответствующих материалов, таких как грунтовки и клеи, включает несколько этапов. Вот общий обзор процесса:

1. Производство НБР

Синтез: НБР получают путем сополимеризации бутадиена и акрилонитрила. Это может быть выполнено с использованием различных методов полимеризации, таких как эмульсионная или растворимая полимеризация.

Контроль свойств: В процессе синтеза контролируются соотношение мономеров и условия полимеризации, чтобы получить желаемые физико-химические свойства, такие как прочность, эластичность и стойкость к химическим веществам.

Формование: Полученный НБР может быть переработан в различные формы (листы, пленки, изделия) с использованием методов экструзии, прессования или литья.
Добавление присадок: Для улучшения характеристик НБР могут добавляться различные присадки, такие как антипирены, антиоксиданты и вулканизаторы.

Составление формул: Грунтовки могут быть на основе акриловых или полиуретановых полимеров. Формулы разрабатываются с учетом совместимости с НБР и требованиями к адгезии.

Смешивание компонентов: Компоненты грунтовки смешиваются в определенных пропорциях, чтобы достичь нужной вязкости и свойств.

Упаковка: Готовые грунтовки упаковываются в удобную для использования тару.

Разработка формул: Клеи могут быть на основе растворителей, эпоксидов или полиуретанов. Формулы разрабатываются с учетом требований к прочности и химической стойкости.
Смешивание и отверждение: Компоненты клея смешиваются, и в случае необходимости добавляются отвердители. Процесс отверждения может варьироваться в зависимости от типа клея.

Контроль качества: Готовые клеи тестируются на соответствие стандартам качества и производительности.

Все продукты проходят тестирование на прочность соединения, адгезию, устойчивость к химическим веществам и другим критериям.
Важно проводить тесты на совместимость между НБР, грунтовкой и клеем.

Готовая продукция упаковывается и подготавливается к отправке клиентам или на рынок.
Процесс производства требует строгого контроля качества на каждом этапе, чтобы гарантировать высокие эксплуатационные характеристики конечных продуктов.

Эластомер бутадиен-нитрильного каучука (НБР) и связанные с ним материалы, такие как грунтовки и клеи, находят широкое применение в различных отраслях благодаря своим уникальным свойствам. Вот основные области применения НБР и соответствующих продуктов:

1. Автомобильная промышленность

Уплотнители и герметики: НБР используется для производства уплотнителей дверей, окон и других частей автомобилей, обеспечивая надежную защиту от влаги и пыли.
Топливные и масляные шланги: Благодаря своей стойкости к химическим веществам НБР идеально подходит для изготовления шлангов, которые контактируют с топливом и маслами.

Прокладки: Используется для создания прокладок, которые обеспечивают герметичность соединений.

Конвейерные ленты: НБР применяется в производстве конвейерных лент, которые требуют высокой прочности и стойкости к износу.

Изоляционные материалы: Эластомеры используются для изоляции электрических проводов и кабелей, обеспечивая защиту от влаги и механических повреждений.

Герметики для строительных материалов: НБР-основные грунтовки и клеи используются для герметизации швов и соединений в строительных конструкциях, обеспечивая водонепроницаемость и защиту от коррозии.

Промышленные полы: Применяется в покрытиях для полов, обеспечивая защиту от механического износа и химических воздействий.

Изоляционные и защитные покрытия: НБР используется для создания защитных оболочек и изоляции в электрических устройствах, обеспечивая защиту от влаги и механических повреждений.

Уплотнители и прокладки: НБР может использоваться в медицинских устройствах и упаковке для пищевых продуктов, обеспечивая необходимую стойкость к химическим веществам и легкость в очистке.

Спортивная обувь: НБР применяется в подошвах спортивной обуви благодаря своей эластичности и прочности.

Гладильные и защитные покрытия: Используется в производстве различных защитных покрытий и изделий для активного отдыха.

Промышленные клеи: НБР-основные клеи используются для соединения различных материалов, включая металлы, пластики и другие эластомеры.

Грунтовки для улучшения адгезии: Грунтовки на основе НБР применяются для подготовки поверхностей перед нанесением клея, обеспечивая надежное соединение.

Эластомер НБР, благодаря своим уникальным свойствам, таким как высокая прочность, устойчивость к химическим веществам и отличная эластичность, находит применение в самых разнообразных областях, что делает его важным материалом в современных технологиях.

Транспортировка и хранение эластомера бутадиен-нитрильного каучука (НБР) и связанных с ним материалов, таких как грунтовки и клеи, требуют соблюдения определенных условий, чтобы гарантировать их качество и эксплуатационные характеристики. Вот основные аспекты, которые следует учитывать:

1. Упаковка

Материалы упаковки: НБР и связанные продукты должны быть упакованы в герметичные и устойчивые к механическим повреждениям материалы, такие как полиэтиленовые пленки, картонные коробки или контейнеры из прочного пластика.
Маркировка: Упаковка должна быть четко маркирована с указанием наименования продукта, даты производства, срока годности и условий хранения.

Условия транспортировки: НБР и его производные следует транспортировать в защищенных от влаги и солнечного света условиях. Температура окружающей среды должна находиться в пределах рекомендованных значений, чтобы предотвратить деградацию материала.
Избежание механических повреждений: Упаковка должна быть закреплена, чтобы избежать смещения или повреждения во время транспортировки. Это особенно важно при использовании грузового транспорта.

Температурные условия: НБР и его производные следует хранить в прохладном, сухом и хорошо проветриваемом помещении. Избегайте хранения в местах с высокой влажностью или значительными колебаниями температуры.

Срок хранения: Следует соблюдать сроки хранения, указанные производителем. Долгосрочное хранение может привести к ухудшению свойств материала.
Избегание воздействия химических веществ: НБР следует хранить вдали от агрессивных химических веществ, таких как растворители, кислоты и щелочи, которые могут повлиять на его свойства.

Регулярные проверки: Периодически проверяйте состояние хранящихся материалов на наличие признаков деградации, таких как изменение цвета, потеря эластичности или появление трещин.

Условия хранения: Убедитесь, что условия хранения соответствуют рекомендациям производителя, и при необходимости корректируйте их.

Утилизация: Убедитесь, что отработанные или поврежденные материалы утилизируются в соответствии с местными экологическими нормами и правилами. НБР может требовать специальной обработки при утилизации.

Соблюдение этих рекомендаций поможет сохранить качество и эксплуатационные характеристики НБР и связанных с ним материалов на протяжении всего их жизненного цикла, от производства до конечного использования.

Купить ХЕМОСИЛ-211, ХЕМОСИЛ-222NL, ХЕМОСИЛ-411NL вы можете либо позвонив по многоканальному бесплатному телефону 8 (800) 775-87-04, либо оставив заявку на электронную почту info@vita-reaktiv.ru.

Наши специалисты свяжутся с вами в кротчайшие сроки, проконсультируют по поводу самого продукта, а также как и каким образом приобрести и транспортировать ХЕМОСИЛ-211, ХЕМОСИЛ-222NL, ХЕМОСИЛ-411NL на ваше производство.